閃蒸干燥機(jī)作為新型設(shè)備，科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單。
    1.安裝熱風(fēng)爐（或其他熱原設(shè)備）、除塵器、感應(yīng)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備時(shí)。檢查風(fēng)機(jī)、葉片是否正確，檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和給料調(diào)節(jié)板是否可調(diào)，并根據(jù)閃蒸干燥機(jī)制造前的程序，將設(shè)計(jì)調(diào)整到理想位置上。
    2.檢查一切正確后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)引煙機(jī)，再打開風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使閃蒸干燥機(jī)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。
    3.檢查儀表板，等待風(fēng)溫達(dá)到要求后，加入材料，注意進(jìn)料率，讓產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)下。在閃蒸干燥機(jī)試驗(yàn)時(shí)，干燥主機(jī)出口的空氣溫度應(yīng)控制在80℃至120℃，若溫度超出范圍，則需要調(diào)整進(jìn)料量，觀察主機(jī)電機(jī)是否旋轉(zhuǎn)，如果停機(jī)顯示機(jī)器內(nèi)存物料量過大時(shí)，需要及時(shí)關(guān)閉閃蒸干燥機(jī)。
    4.為方便計(jì)算產(chǎn)量，一般要求測試時(shí)間達(dá)到1h-2h。試驗(yàn)結(jié)束后，測量材料含水量。如果不符合要求，調(diào)整閃蒸干燥機(jī)，增加暖風(fēng)量或調(diào)整給料機(jī)速度，從而提高進(jìn)氣溫度。
    5.進(jìn)料試驗(yàn)完成后，先對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行降溫，待熱風(fēng)爐風(fēng)溫降至標(biāo)準(zhǔn)值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。
    閃蒸干燥機(jī)的出現(xiàn)，集干燥、粉碎、分級為一體，將旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)、對流技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，待物料完全干燥后，無需再經(jīng)過粉碎、篩分過程，簡化生產(chǎn)工藝，也可節(jié)省更多的動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
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