有機(jī)結(jié)合了流化、旋風(fēng)、噴泉、破碎、分級(jí)、流態(tài)化、氣旋、噴霧、對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，技術(shù)含量高，適合粘貼、粒狀、蛋糕形狀、泥漿干燥。
    干燥常采用單元操作方式，在原料藥、制劑生產(chǎn)項(xiàng)目中得到了大范圍使用。從傳熱方法、對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射等?，F(xiàn)有：烘干設(shè)備，對(duì)流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸、傳熱、蒸發(fā)。在干燥的同時(shí)，也完成了材料處理。
　　閃蒸干燥機(jī)采用特殊風(fēng)設(shè)備，減少阻力，并提供有效的空氣干燥器，延長(zhǎng)傳動(dòng)部件的使用壽命，熱空氣由入口管，以適當(dāng)噴出速度從干燥機(jī)底部的混合粉碎干燥室中經(jīng)過(guò)。濕物料在干燥塔的干燥時(shí)間只有5s到8s,即時(shí)水分蒸發(fā)，干燥質(zhì)量與溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎率有很大的關(guān)系?？烧{(diào)整閃蒸干燥機(jī)的切線進(jìn)風(fēng)，也可調(diào)節(jié)放電成品粒度，終水分含量。
    可以從任何進(jìn)料（濕粉、漿料、濾餅）中分離水分。自動(dòng)化系統(tǒng)操作和高熱傳遞可以在更大程度上提高質(zhì)量和干燥效率。閃蒸干燥機(jī)的出現(xiàn)，可以被用于實(shí)驗(yàn)室、中試、大規(guī)模生產(chǎn)。各種工作溫度、壓力、干燥介質(zhì)，可以安全處理所有物料，包括：熱敏性和反應(yīng)性產(chǎn)品。當(dāng)需要同時(shí)進(jìn)行干燥和研磨時(shí)，可以使用高壓。
    閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，允許在更低的出口溫度下，進(jìn)行高效干燥，因?yàn)槊撃a(chǎn)品的表面積比較大。
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